Trục rút cho phép lấy đúng cuộn vải cần dùng trong vài giây, giữ cuộn tròn đều và hạn chế bụi ẩm cho kho nguyên liệu dệt may.
Kệ vải cuộn thiết kế theo trục nằm ngang, chịu tải 300–1.000 kg mỗi vị trí, chống lăn đổ, tối ưu kho dệt may. Tư vấn layout 3D và báo giá chi tiết trong 24 giờ.
Trục đỡ cuộn vải Trục đỡ nằm ngang giữ cuộn vải cố định, dễ lấy ra vào.
Cuộn vải nằm ngang Cuộn vải lưu trữ nằm ngang theo từng vị trí riêng.
Chống bẹp cuộn Mặt đỡ tròn phân bố tải, tránh bẹp và hằn mép cuộn.
Kho dệt may Ứng dụng cho nhà máy dệt, may và kho nguyên phụ liệu.
Phân loại mã vải Dán nhãn mã vải theo tầng giúp tra cứu nhanh.
Lấy cuộn an toàn Chiều cao tầng thiết kế theo thao tác hai người hoặc xe nâng.| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Tải trọng mỗi cuộn | 50 – 500 kg |
| Kiểu đỡ | Trục rút rời hoặc tay đỡ cantilever kèm gờ chặn |
| Chiều dài trục | Theo khổ vải, phổ biến 1,6 – 2,4 m |
| Số tầng | 3 – 5 tầng tùy chiều cao kho |
| Tùy chọn | Màn che chống bụi, nhãn mã cuộn, bánh xe di chuyển |
Kệ vải cuộn là hệ kệ chuyên dụng được thiết kế riêng để lưu trữ các cuộn vải, cuộn giấy, cuộn màng nhựa hoặc cuộn thảm theo phương nằm ngang trên các thanh đỡ hình côn hoặc chữ V, thay vì đặt pallet như kệ thông thường. Nhờ cấu tạo này, mỗi cuộn vải được tựa chắc chắn vào hai điểm đỡ, tránh lăn đổ và không cần đóng gói lại trên pallet gỗ, giúp tiết kiệm chi phí bao bì và diện tích lưu kho.
Kệ vải cuộn phù hợp với nhà máy dệt may, nhuộm, in vải, sản xuất giấy cuộn, màng PE, thảm trải sàn và các ngành có sản phẩm dạng cuộn cần bảo quản đúng chiều, tránh biến dạng theo thời gian. Long Quyền thiết kế kệ vải cuộn theo đường kính, chiều dài và trọng lượng cụ thể của từng loại cuộn để đảm bảo khai thác tối đa chiều cao kho mà vẫn thao tác xuất nhập an toàn.
Thứ nhất, kệ vải cuộn giúp tăng sức chứa đáng kể so với xếp chồng cuộn trực tiếp trên sàn vì tận dụng được chiều cao nhà xưởng, thường gấp 2–3 lần so với cách lưu trữ truyền thống. Thứ hai, thanh đỡ hình côn hoặc chữ V giữ cuộn cố định, ngăn hiện tượng lăn, trượt hoặc va chạm giữa các cuộn, giảm hư hỏng mép vải và lỗi in nhuộm do biến dạng.
Thứ ba, việc phân ô theo mã hàng, màu sắc và lô sản xuất giúp quản lý tồn kho rõ ràng, dễ truy xuất bằng mắt hoặc mã vạch, rút ngắn thời gian tìm kiếm khi soạn hàng. Thứ tư, kệ vải cuộn giảm tải trọng tập trung lên sàn so với xếp chồng trực tiếp, hạn chế nứt sàn bê tông. Cuối cùng, hệ có thể kết hợp thêm tầng lửng hoặc sàn mezzanine phía trên để bổ sung diện tích cho khu phụ trợ mà không cần mở rộng nhà xưởng.
Kệ vải cuộn gồm khung đứng thép hộp hoặc thép hình chữ C dày 2,0–3,0 mm, dầm ngang liên kết bằng bu lông hoặc mối hàn, cùng các thanh đỡ cuộn dạng côn, chữ V hoặc trục ống được bọc cao su chống trầy tại điểm tiếp xúc với vải. Khoảng cách giữa các thanh đỡ được tính theo chiều dài lõi cuộn, đảm bảo trọng tâm cuộn nằm cân đối và không bị võng ở giữa.
Thông số phổ biến: tải trọng mỗi vị trí 300–1.000 kg tuỳ đường kính và loại vải, chiều cao khung 3–8 m chia làm 3–5 tầng, khoảng cách bước cột 1,8–2,7 m, chiều sâu thanh đỡ 0,6–1,2 m tuỳ chiều dài cuộn. Toàn bộ kết cấu được sơn tĩnh điện 60–80 micron chống gỉ, chân cột bắt bu lông nở xuống nền bê tông đạt mác tối thiểu theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Với kho có yêu cầu chống ẩm, có thể bổ sung phụ kiện như tấm chắn bụi hoặc lưới bảo vệ mép.
Ngành dệt may và nhuộm in là nhóm sử dụng phổ biến nhất, dùng kệ vải cuộn cho cả kho nguyên liệu vải mộc lẫn kho thành phẩm vải đã nhuộm hoặc in hoa văn. Ngành sản xuất giấy, màng nhựa PE, PP và thảm trải sàn cũng áp dụng kết cấu tương tự vì đặc thù sản phẩm dạng cuộn nặng và cần tránh móp méo. Ngành cao su và simili da công nghiệp thường dùng kệ vải cuộn cỡ lớn với thanh đỡ gia cường.
Trong nhà máy có quy trình khép kín, khu lưu trữ nguyên liệu cuộn thường bố trí gần dây chuyền cắt may, trong khi khu bán thành phẩm dạng thùng hoặc kiện lại phù hợp hơn với kệ trung tải hoặc kệ pallet. Việc phân vùng theo đặc tính hàng hoá giúp tối ưu cả không gian lẫn năng suất soạn hàng trong toàn nhà máy.
So với kệ pallet thông thường, kệ vải cuộn không yêu cầu đóng gói cuộn lên pallet gỗ, giúp tiết kiệm chi phí bao bì và giảm rủi ro cuộn bị lệch tâm khi vận chuyển. So với kệ chuyên dụng cho các mặt hàng đặc thù khác như lốp xe hay ống thép, kệ vải cuộn tối ưu riêng cho hình dạng trụ tròn dài, còn kệ chuyên dụng khác có thể dùng cho hình dạng khác nhau tuỳ thiết kế.
Quy tắc chọn: nếu sản phẩm là cuộn có đường kính và chiều dài tương đối đồng nhất, số lượng lớn và cần bảo quản đúng chiều để tránh giãn hoặc chảy nhựa vải, kệ vải cuộn luôn là lựa chọn kinh tế và an toàn hơn xếp trực tiếp trên sàn hoặc dùng kệ pallet cải biến. Long Quyền khảo sát kích thước cuộn thực tế trước khi đề xuất khoảng cách thanh đỡ phù hợp.
Chúng tôi khảo sát kích thước cuộn, trọng lượng, đường kính lõi, số lượng tồn kho trung bình và diện tích mặt bằng, sau đó dựng phương án bố trí kèm bản vẽ 3D thể hiện số tầng, khoảng cách thanh đỡ và lối đi. Báo giá bóc tách chi tiết được gửi trong 24 giờ, kèm bảng so sánh sức chứa giữa các phương án khung khác nhau.
Sau khi thống nhất thiết kế, kết cấu được sản xuất tại nhà máy KCN Xuân Phương theo tiêu chuẩn ISO trong 15–25 ngày, các thanh đỡ được kiểm tra độ tròn đều và độ nhám bề mặt trước khi xuất xưởng. Lắp đặt tại công trình bằng đội kỹ thuật riêng, căn chỉnh cân bằng bằng máy laser và nghiệm thu bằng cách thử tải với cuộn thật trước khi bàn giao.
Long Quyền bảo hành kết cấu khung và thanh đỡ 2–5 năm tuỳ cấu hình và điều kiện vận hành thực tế, không tính phần cao su bọc thanh đỡ do đây là hạng mục hao mòn theo tần suất sử dụng. Trong thời gian bảo hành, mọi lỗi phát sinh do vật liệu hoặc gia công đều được xử lý miễn phí, không tính chi phí nhân công đi lại trong khu vực nội thành.
Về bảo trì, nên kiểm tra định kỳ hằng tháng độ mòn của lớp cao su bọc thanh đỡ, độ chắc của bu lông liên kết và tình trạng chân cột; bảo dưỡng chuyên sâu hằng năm gồm siết lại toàn bộ liên kết, kiểm tra độ thẳng đứng của khung và sơn dặm các vị trí trầy xước. Khách hàng có thể sử dụng thêm dịch vụ bảo trì trọn gói của Long Quyền để đảm bảo hệ vận hành ổn định trong suốt vòng đời sử dụng.
Việc chọn cấu hình cần bắt đầu từ ba yếu tố: đường kính và chiều dài cuộn phổ biến nhất trong kho, trọng lượng tối đa của cuộn nặng nhất và tần suất xuất nhập theo mã hàng. Nếu cuộn có nhiều kích thước khác nhau, nên thiết kế thanh đỡ điều chỉnh được khoảng cách hoặc chia khu riêng theo từng nhóm kích thước để tránh lãng phí không gian.
Một sai sót thường gặp là chọn chiều cao khung quá lớn so với chiều cao thực tế của xe nâng hoặc cần cẩu đang sử dụng, dẫn đến tầng trên cùng không thể thao tác an toàn. Vì vậy, trước khi chốt thiết kế, doanh nghiệp nên đối chiếu chiều cao nâng tối đa của thiết bị hiện có, đồng thời cân nhắc bổ sung sàn thao tác ở các tầng trung gian nếu cần lấy hàng thủ công thay vì dùng xe nâng.